Как выбрать сварочный агрегат?

Рабочий цикл (период включения – ПВ).

Рабочий цикл (ПВ) – это период времени, в течение которого сварочный агрегат (САК) может работать на заданном сварочном токе без перегрева аппарата. Именно от продолжительности периода включения зависит производительность, а косвенно и срок службы аппарата. ПВ обозначается в процентах, показывающих ту часть общего цикла сварки, в течение которого устройство может работать непрерывно. То есть, если ПВ = 100 %, то паузы в работе делать не требуется. Если ПВ=50 %, то длительность работы аппарата равняется продолжительности «отдыха». Например, сварочные агрегаты Shindaiwa имеют ПВ от 60 % до 100 %, в зависимости от режима работы, что позволяет их непрерывную эксплуатацию.

Выбор по мощности.

Реальная мощность автономного сварочного аппарата обусловливается силой тока, с которой он способен работать. Именно эта характеристика определяет предел толщин свариваемой стали, коэффициент наплавки и скорости сварки. При выборе агрегата или САК признается важным, чтобы промышленные сварочные устройства были рассчитаны на 300 и более ампер.

Выбирать сварочный агрегат следует исходя из условий работы, поэтому устройство с большим диапазоном силовых характеристик будет более надежным. Очень хорошие показатели в этом плане имеют японские агрегаты Shindaiwa – разработчиком предусмотрена плавная регулировка силы тока и большой запас мощности. Диапазон регулировки тока, например, модели DGW500DM/RU: для одного поста – 60-500 А, для двух постов – 30-280 А. Номинальный ток для этой машины – 480 А.

Напряжение холостого хода.

Эта характеристика показывает способность сварочного аппарата разжигать электрическую дугу и поддерживать её горение. Для возбуждения дуги напряжение должно быть примерно в 1,5–2,5 раза больше, чем напряжение стабильного ее горения. Современные источники для сварки могут зажигать дугу и при низком напряжении, так как в их конструкции предусмотрены специальные системы, облегчающие запуск процесса. Общепринята точка зрения что, чем выше напряжение холостого хода — тем лучше. Например, сварочные агрегаты Shindaiwa имеют напряжение холостого хода 85 В — это очень хороший показатель.

Количество сварочных постов.

Большинство моделей дизельных сварочных агрегатов оборудованы 1 постом при ПВ = 60%. Это ограничивает сферу применения аппаратов и снижает производительность. Но выбор между 1 или 2-х постовым аппаратом – это вопрос организации производственного процесса. Например, при сборке пульпопровода на ГОКе или монтаже газопровода, 2-х постовой сварочный агрегат незаменим. В противовес предыдущему примеру, небольшое коммунальное хозяйство для ремонта магистральных водопроводов может обойтись однопостовым аппаратом.

Возможность подключения дополнительного оборудования.

Эксплуатация сварочного агрегата напрямую связана с выездом к месту проведения работ. Чаще всего это объекты, удаленные от точек подключения к стационарным источникам электричества. В полевых условиях, если сварщикам необходимо воспользоваться болгаркой, дрелью или подключить осветительные приборы, генератор сварочного агрегата должен обладать дополнительными розетками и разъемами для подключения.

Наличие числа таких разъемов является немаловажным фактором при выборе сварочного агрегата. К слову, аппараты Shindaiwa DGW500 и DGW400 располагают:

• 3-х фазным разъемом мощностью до 15 кВА,
• 3-мя розетками 220 В общей мощностью до 9,9 кВА,

что позволяет производить параллельно со сваркой несколько рабочих операций, обеспечивая работу полноценной сварочной бригады.

Класс защиты.

Сварочный аппарат, как любое электрооборудование, должен быть защищён от воздействия внешних факторов. Особенно степень защиты важна для агрегатов, эксплуатация которых подразумевает работу под открытым небом в разных погодных условиях.

В паспорте некоторых автономных аппаратов указан двухзначный цифровой код IP. Первая цифра показывает уровень ограничения проникновения твердых частиц и пыли внутрь аппарата, в значениях от 0 до 6. Вторая цифра показывает уровень изоляции корпусом внутренних частей оборудования от попадания на них влаги, в диапазоне от 0 до 8.

Среднестатистические устройства для сварки имеют класс от IP21 до IP23. Но сварочные агрегаты и генераторы Shindaiwa имеют класс защиты IP44. Это означает, что корпус не допускает:

• проникновения внутрь предметов диаметром более 2,5 мм;
• случайного касания токоведущих частей инструментом или пальцами;
• попадания капель и брызг воды, разлетающихся под различными углами.

Выбирая сварочный агрегат с высоким классом защиты, владелец может рассчитывать на беспрерывный цикл работ в сложных погодных условиях.

Многофункциональность и режимы сварки.

Какие режимы сварки поддерживает агрегат, кроме обычной ручной дуговой сварки (ММА), – это очень важный показатель. Исходить следует, опять же, из типа планируемых работ и условий эксплуатации. Для иллюстрации рассмотрим модель DGW400DMK-D4CSV Shindaiwa. Она имеет возможность переключения типа ВАХ – СС (крутопадающая) и CV (жесткая). За счет этого могут использоваться такие режимы сварки, как:

• ручная дуговая (MMA);
• полуавтоматическая (MIG/MAG);
• полуавтоматическая порошковой проволокой (FCAW);
• дуговая строжка и резка (GOUGE).

Автономность работы.

Расход топлива и объем топливного бака дизельного генератора в составе сварочного агрегата – важная техническая характеристика при выборе конкретной модели, особенно в случаях отсутствия доступа к источникам энергоснабжения. Показатель низкого расхода топлива прямо отражается на себестоимости работ, что дает преимущество в условиях длительной работы и активных нагрузок.