Статьи и обзоры о сварочном оборудовании
Устройство сварочного агрегата DGW400DMK
Устройство сварочного агрегата DGW400DMK (сварочного генератора) – размещение основных деталей на схемах – разъемы для подключения.
Опубликовано: 14 10 2021 Обновлено: 20 06 2024

Устройство сварочного агрегата DGW400DMK

Просмотреть медиа
Сварочный агрегат DGW400DMK Shindaiwa

Сварка трубопровода теплосети с применением агрегата Shindaiwa (видео).

Дизельный сварочный агрегат DGW400DMK представляет собой многофункциональное устройство, сочетающее в себе два сварочных поста и дизельный электрогенератор. Агрегат (или сварочный генератор) предназначен для монтажно-ремонтных бригад выполняющих различные сварочные и сопутствующие работы в местах удаленных от стационарных источников электроэнергии.

В этом разделе описываются основные компоненты подключения устройства на внешней панели управления и боковых сторонах агрегата.

Применение сварочного агрегата DGW400DMK

  • Экранированная дуговая сварка штучным электродом (MMA);
  • Полуавтоматическая дуговая сварка (в атмосфере инертного газа MIG, активного газа MAG порошковой проволокой);
  • Строжка;
  • Сварка TIG с зажиганием чирканьем;
  • Обеспечение электропитания для электроинструментов, электроприборов, освещения.

Компоненты передней стороны DGW400DMK

В верхней части расположена панель управления [1] сварочным агрегатом. Панель включает индикаторы и регуляторы режима работы для каждого сварочного поста и кнопку аварийной остановки. Все элементы панели управления DGW400DMK перекрываются откидной защитной крышкой с застекленным окном для обзора.

Ниже размещаются клеммы сварочных постов (пост A – [2], пост B – [3]). Клеммы могут перекрываться защитными крышками [4], для предохранения от внешних воздействий, что особенно актуально при транспортировке на прицепе.

Под терминалами сварочных постов расположена крышка люка [5] для доступа к тиристорному силовому блоку устройства. Крышка фиксируется на кожухе DGW400DMK 2-мя упорами сверху и 2-мя винтами снизу.

На основание дизельного агрегата крепится поддон [PL], перекрывающий всю нижнюю плоскость основания устройства. Поддон служит защитой от протечек масла и других технических жидкостей при их замене и в случае аварийной ситуации.

Элементы левой стороны корпуса сварочного DGW400DMK

С левой стороны корпус имеет прикрепленную винтами панель, на которой размещен люк закрывающий панель с разъемами ([6], [7]), используемыми для подключения внешних устройств к внутреннему электрогенератору. К 3-х фазному разъему [7], можно подключать сварочный аппарат 380 В. Там же располагаются приборы защиты ([8], [9], [10]).

Всеми разъемами агрегата DGW400DMK можно пользоваться в процессе работы сварочных постов без риска просадки по току.

Обозначения компонентов на схеме устройства

  1. 1-фазные электрические розетки, 3 шт, 220 В / 9.6 кВА;
  2. 3-фазный разъем 380 В / 12.0 кВА;
  3. Основной автомат защиты;
  4. Автоматический выключатель с защитой от утечки на землю (УЗО);
  5. Однофазный автомат защиты;
  6. Клемма заземления кожуха.ustroistvo-svarochniy-agregat-dgw400dm-02o.

Правая сторона дизельного агрегата DGW400DMK

С этой стороны выполняется подавляющая часть мероприятий по обслуживанию устройства. В частности замена фильтров, заливка и слив технических жидкостей. Через подъемную дверцу [12] с защелкой и замком пользователь получает возможность быстрого и легкого доступа к частям агрегата, требующим замены по условиям ТО.

Обозначения составляющих на схеме устройства:

  1. Правая дверца;
  2. Воздушный фильтр (Воздухоочиститель);
  3. Сетчатый фильтр крана подачи топлива;
  4. Маслоналивная горловина с пробкой;
  5. Расширительный бачок;
  6. Указатель уровня масла;
  7. Топливный фильтр;
  8. Пробка для слива воды;
  9. Маслосливная пробка;
  10. Пробка для слива топлива;
  11. Сливное отверстие поддона [PL];
  12. Аккумуляторная батарея;
  13. Предохранитель (60 А, 20 А);
  14. [PL] Поддон;

Верхняя сторона сварочного агрегата

На верхней поверхности DGW400DMK устроены пару люков для: заправки агрегата дизельным топливом, заливки охлаждающей жидкости.

  1. Люк доступа к заливной горловине топливного бака;
  2. Отверстие для трубы глушителя;
  3. Крышка доступа к месту заливки охлаждающей жидкости;

В конструкции кожуха DGW400DMK устроен паз с Подъемной проушиной [28], используемые для транспортировки. Проушину используют чтобы поднимать агрегат с помощью крюка. Паз предназначен для страховочной фиксации в случае транспортировки.

Выше приведенное описание устройства дизельного сварочного агрегата DGW400DMK (сварочного генератора) дает базовое представление о его конструкции и возможностях. Для эффективной, в том числе безопасной, эксплуатации устройства рекомендуется ознакомится с инструкцией по эксплуатации.

По вопросам технического устройства, обслуживания сварочных генераторов или сварочных САК обращайтесь к представителю Shindaiwa в Украине.

Shindaiwa в Украине,
поставки сварочного оборудования из Японии.
 ✎ 
Дата последнего изменения: 20 06 2024
Поделитесь этой страницей
в социальных сетях

Оборудование и агрегаты, тематически связанные с публикацией

  • Сварочный агрегат DGW500DM /UKR
    Большой двухпостовой сварочный агрегат DGW500 DM /UKR – образец мощного и надежного оборудования для проведения сложных и длительных сварочных работ. Номинальный ток 480А – 1 пост и 250А – 2 поста. Выходная мощность: 9.9 кВА – 1 фаза и 15.0 кВА – 3 фазы. Рабочий цикл 2 поста – 100%. Мобильный и энергонезависимый за счет дизельного электрогенератора, встроенного в аппарат.
  • Сварочный агрегат DGW310MC/UKR
    Автономный сварочный агрегат DGW310МС /UKR – 1-но постовой, рабочий ток 260/280 А. Выходная мощность 1 фаза - 7.5 кВА, 3 фазы - 9.9 кВА, рабочий цикл - 100 %. Дизельный агрегат представляет собой компактное и надежное решение для выполнения ремонта и монтажа в полевых условиях. Аппарат обеспечивает быстрое развертывание сварочного поста в условиях отсутствия стационарного энергоснабжения.
  • Сварочный агрегат DGW400DMK/UKR
    Дизельный сварочный агрегат DGW400DMK /UKR обеспечивает стабильную независимую работу двух сварочных постов. Номинальный ток - 370 А для 1-го поста, 180 А для 2-х постов. Выходная мощность 3 фазы - 12.0 кВА, 1 фаза - 9.6 кВА. Рабочий цикл 100% в 2-х постовом режиме. Аппарат используется для выполнения сварочных работ с высокой интенсивностью в тяжелых условиях эксплуатации.

Новости и Статьи схожей тематики

Оберіть зручну для Вас мовну версію Выберите удобную для Вас языковую версию